ចំណុចខ្មៅ ឬការរួមបញ្ចូលពណ៌ខ្មៅនៅក្នុងផ្នែកដែលមានផ្សិត គឺជាបញ្ហាដែលរំខាន ចំណាយពេលវេលា និងចំណាយច្រើន។ភាគល្អិតត្រូវបានបញ្ចេញនៅពេលចាប់ផ្តើមផលិត និងមុន ឬកំឡុងពេលសម្អាតជាប្រចាំនៃវីស និងស៊ីឡាំង។ភាគល្អិតទាំងនេះវិវឌ្ឍន៍នៅពេលដែលសម្ភារៈកាបូនអ៊ីដ្រាតដោយសារតែការឡើងកំដៅខ្លាំង ដែលអាចកើតឡើងនៅពេលដែលលំហូរសម្ភារៈត្រូវបានបញ្ឈប់រយៈពេលយូរដោយមិនបន្ថយសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងម៉ាស៊ីន។
មូលហេតុនៃចំណុចខ្មៅ
ការរលួយជ័រ
ដោយសារវត្ថុធាតុផ្លាស្ទិចគឺជាសារធាតុគីមី វានឹងរលាយបន្តិចម្តងៗ នៅពេលដែលវាបន្តត្រូវបានកំដៅពីលើចំណុចរលាយ។សីតុណ្ហភាពកាន់តែខ្ពស់ និងពេលវេលាកាន់តែយូរ ការរលួយដំណើរការកាន់តែលឿន។លើសពីនេះទៀតនៅខាងក្នុងធុងមានតំបន់ដែលជ័រត្រូវបានរក្សាទុកយ៉ាងងាយស្រួលដូចជាសន្ទះបិទបើកមិនត្រឡប់និងវីស។ជ័រដែលនៅសេសសល់ក្នុងផ្នែកទាំងនេះ នឹងត្រូវឆេះ ឬកាបូន ហើយបន្ទាប់មកធ្លាក់ចេញជាចង្វាក់ ដើម្បីលាយចូលទៅក្នុងផលិតផលផ្សិត ដែលបណ្តាលឱ្យមានចំណុចខ្មៅ។
ការសម្អាតមិនគ្រប់គ្រាន់
ការពិតដែលថាជ័រដែលបានប្រើពីមុននៅតែមាននៅក្នុងម៉ាស៊ីនផ្សិតដោយសារតែការសម្អាតមិនគ្រប់គ្រាន់ក៏ជាមូលហេតុនៃចំណុចខ្មៅផងដែរ។ដូចដែលបានពិពណ៌នានៅក្នុងកថាខណ្ឌខាងលើ ដោយសារមានតំបន់ដែលជ័រអាចរក្សាទុកបានយ៉ាងងាយស្រួល ដូចជារង្វង់មូល និងវីសស្ពឺ នោះចាំបាច់ត្រូវអនុវត្តអាំងតង់ស៊ីតេដែលត្រូវគ្នា និងពេលវេលានៃការលាងសម្អាតទៅកន្លែងទាំងនេះកំឡុងពេលផ្លាស់ប្តូរសម្ភារៈ។លើសពីនេះ វិធីសាស្ត្រសម្អាតដែលសមរម្យសម្រាប់សម្ភារៈនីមួយៗត្រូវតែប្រើ។វាមានភាពងាយស្រួលក្នុងការអនុវត្តការសម្អាតសម្រាប់ជ័រស្រដៀងគ្នា ដូចជា PC → PC ប៉ុន្តែប្រសិនបើវាជាការសម្អាតវត្ថុធាតុផ្សេងៗ ចាប់តាំងពីចំណុចរលាយ ឬសីតុណ្ហភាព decomposition ខុសគ្នា ខណៈពេលដែលភាពឆបគ្នា (affinity) មានរវាងជ័រ។ វាមិនអាចត្រូវបានដកចេញទាំងស្រុងក្នុងករណីជាច្រើនទោះបីជាមានការសម្អាតក៏ដោយ។
ការលាយសារធាតុបរទេស (ការបំពុល)
ការចម្លងរោគក៏ជាមូលហេតុមួយនៃចំណុចខ្មៅផងដែរ។ប្រសិនបើគ្រាប់ខ្លះដែលស៊ីចូលទៅក្នុងផ្ចិតត្រូវបានលាយជាមួយនឹងជ័រផ្សេងទៀតដែលមានសីតុណ្ហភាពរលួយទាប ចំណុចខ្មៅអាចបណ្តាលមកពីការរលួយនៃជ័រ។លើសពីនេះ ការយកចិត្តទុកដាក់គួរត្រូវបានបង់ចំពោះប្លាស្ទិកកែច្នៃឡើងវិញ។នេះដោយសារតែផ្លាស្ទិចកែច្នៃងាយនឹងរលួយបន្ទាប់ពីត្រូវបានកំដៅច្រើនដង (ចំនួននៃការកែច្នៃឡើងវិញកាន់តែច្រើន ពេលវេលាកំដៅកាន់តែយូរ)។លើសពីនេះ វាអាចកខ្វក់ជាមួយលោហៈកំឡុងពេលកែច្នៃឡើងវិញ។
ដំណោះស្រាយសម្រាប់ចំណុចខ្មៅ
1. ជាដំបូងត្រូវលាងសម្អាតឱ្យបានហ្មត់ចត់រហូតទាល់តែស្នាមអុចខ្មៅលែងលេចឡើង។
ចំណុចខ្មៅមានទំនោរស្ថិតនៅក្នុងរង្វង់មូល និងវីសស្ពឺនៅក្នុងធុង។ប្រសិនបើចំណុចខ្មៅធ្លាប់បានលេចឡើង វាត្រូវបានគេប៉ាន់ប្រមាណថាមូលហេតុនៃពួកវាទំនងជានៅតែមាននៅក្នុងធុង។ដូច្នេះបន្ទាប់ពីមានចំណុចខ្មៅលេចឡើង ធុងត្រូវតែសម្អាតឱ្យបានហ្មត់ចត់មុនពេលចាត់វិធានការ (បើមិនដូច្នេះទេចំណុចខ្មៅនឹងមិនរលាយបាត់ឡើយ)។
2. ព្យាយាមបន្ថយសីតុណ្ហភាពផ្សិត
ជ័រផ្សេងៗមានសីតុណ្ហភាពកម្មវិធីដែលបានណែនាំ (កាតាឡុក ឬកញ្ចប់ផលិតផលក៏មានព័ត៌មាននេះផងដែរ)។ពិនិត្យមើលថាតើសីតុណ្ហភាពដែលបានកំណត់របស់ម៉ាស៊ីនផ្សិតគឺនៅក្រៅជួរ។បើដូច្នេះ បន្ថយសីតុណ្ហភាព។លើសពីនេះទៀតសីតុណ្ហភាពដែលបង្ហាញនៅលើម៉ាស៊ីនផ្សិតគឺជាសីតុណ្ហភាពនៃតំបន់ដែលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាមានទីតាំងនៅដែលខុសគ្នាខ្លះពីសីតុណ្ហភាពជ័រពិតប្រាកដ។ប្រសិនបើអាចធ្វើបាន វាត្រូវបានណែនាំអោយវាស់សីតុណ្ហភាពជាក់ស្តែងដោយប្រើទែម៉ូម៉ែត្រជ័រ ឬដូចនោះ។ជាពិសេស តំបន់ដែលងាយនឹងរក្សាជ័រ ដូចជារង្វង់មូល ទំនងជាបណ្តាលឱ្យមានស្នាមអុចខ្មៅ ដូច្នេះត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសចំពោះសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងបរិវេណនោះ។
3. កាត់បន្ថយពេលវេលាស្នាក់នៅ
ទោះបីជាសីតុណ្ហភាពដែលបានកំណត់របស់ម៉ាស៊ីនផ្សិតគឺស្ថិតនៅក្នុងជួរសីតុណ្ហភាពដែលបានណែនាំនៃជ័រផ្សេងៗក៏ដោយ ការរក្សាទុករយៈពេលយូរអាចបណ្តាលឱ្យខូចគុណភាពនៃជ័រ ហើយដូច្នេះរូបរាងនៃចំណុចខ្មៅ។ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនបង្កើតផ្សិតផ្តល់នូវមុខងារកំណត់ការពន្យារពេល សូមទាញយកអត្ថប្រយោជន៍ពេញលេញពីវា ហើយជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនផ្សិតដែលសមរម្យសម្រាប់ទំហំផ្សិតផងដែរ។
4. ការបំពុលឬអត់?
ការលាយជ័រ ឬលោហធាតុផ្សេងទៀតម្តងម្កាលក៏អាចបណ្តាលឱ្យមានចំណុចខ្មៅផងដែរ។
អ្វីដែលគួរឲ្យភ្ញាក់ផ្អើលនោះគឺមូលហេតុគឺការសម្អាតមិនគ្រប់គ្រាន់។សូមអនុវត្តការងារបន្ទាប់ពីបានសម្អាតយ៉ាងហ្មត់ចត់ និងយកជ័រដែលប្រើក្នុងការដំណើរការការចាក់ថ្នាំមុនចេញ។នៅពេលប្រើផ្លាស្ទិចកែច្នៃ សូមពិនិត្យមើលដោយភ្នែកទទេ ដើម្បីមើលថាតើមានសារធាតុបរទេសនៅក្នុងគ្រាប់ឬអត់។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ មេសា-១១-២០២៣